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焊管机组--焊管机组定径机故障分析

     定径机常见的生产事故有以下几种类型：划伤 :定径的划伤主要发生在管子断面的横向和纵向轴线两侧，多由平辊和立辊孔型的边缘造成。特别是孔型边缘R圆角磨锐后，一旦出现下列问题都可能引起划伤。

( 1 )轧辊位移 　 轧辊轴向位移后，使孔型错位不能吻合。但有时轧辊轴向位移后，没有定位锁紧，可以自由式找正，在生产中通过管子的作用自行吻合后，也不会造成管壁划伤。有时因某种原因，轧辊位移后并被自行锁定在一个位置上，使孔型不能吻合，就会造成管壁划伤，焊管生产，特别是立辊，这种现象尤为**。

( 2 )轴承损坏　轴承损坏后就容易出现两个孔型不吻合的现象，在轴承轻度损坏时管壁划伤比较严重， 而轴承损坏严重时，一般就不会再发生划伤的问题，不锈钢焊管生产流程，而是其它的事故，例如钻管，压扁管子等更严重的问题。

(3)调偏　调偏完全是一种人为现象，如同成型上平辊压力不均匀一样。在成型中通过对上辊两侧的不同压力作用，可以解决因某些特殊原因而造成的管坯跑偏问题。在定径机上辊轻微调偏后，可以解决一些转缝和管子不圆的问题，但是调偏力度太大时，就会使两孔型不吻合，而使管壁产生划伤 。立辊的上下端受力也应该均匀，如果立辊出现上下仰角时，同样也会破坏孔型的吻合效果，使管 壁出现划伤。特别是在孔型的R圆角磨锐后，调偏程度严重时，管壁划伤会更加严重。同时调偏的做法，也会使孔型的弧面磨损更加不均匀，产生不良循环。

      本文来自扬州市新飞翔焊管机械有限公司，冷弯型钢及焊管生产技术，“始于客户要求，终于客户满意”是我们企业的服务宗旨，只要客户给我们一个服务的机会，我们将以实际行动给客户一份满意，竭诚为广大客户提供质量可靠的产品以及优质的服务，小口径焊管生产厂家，将是我们永远不变的承诺！--------扬州市新飞翔焊管机械有限公司

对我国钢管行业战略发展的几点建议（6）

1、合理调整钢管行业生产规模

保持合理规模和适度增长速度，是钢管行业健康发展的重要前提。目前，我国钢管行业已建、在建和拟建的产能已**出国内市场的需求，必须严格控制低水平重复建设。

2、无缝钢管

（1）、连轧管机组是我国80年代后引进的较是先进的产能较是大的热轧无缝钢管机组，一套的机组年产可达80-100万吨，但其投资也非常庞大，在生产过程中更 换产品规格需要更换工摸具的数量和时间都比其他机组多和长，所以它是适应少规格、大批量生产的较1佳机组。这种机组较1好在一个集团或公司里有多套，以便分工 生产，达到在一套的机组上生产规格少、批量大，产量高、消耗低、效率高、成本低，竞争力强的效果。

当今国际先进高产能的热轧无缝钢管生产工艺主流程应为电弧炉或转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→全保护连铸圆管坯→导盘（板）穿孔，热连轧→定（减）径→热处理→管加工。

当今先进的冷加工无缝钢管的生产工艺流程应为：圆管坯加热→穿孔（热轧）成壁厚、外形、表面高精度荒管→1~2道次冷拔（或冷轧）→保护气氛热处理→在线无损检测。

现在，我国已在早期自己开发、研制的基础上，在吸收、消化、改造、发展和总结这些引进机组的经验基础上，已完全可能独立、自主的研发、设计、制造这种现代化的先进钢管生产设备，实现这一重大装备的国产化。